Propiedades físicas, en particular, durezacualquier material, depende no solo de su composición química, sino también de la estructura molecular a granel. Un ejemplo vívido es un diamante, que consta de los mismos átomos de carbono que un lápiz convencional. El hierro también puede volverse más suave o más duro, dependiendo de cómo se forme su red cristalina. Esta propiedad es conocida por las personas desde hace mucho tiempo, y, como sucede a menudo, inicialmente se extendió en las tecnologías de armas.
El endurecimiento del metal desde la antigüedad se practicaba enhaciendo espadas y sables. El arte del armero era crear una cuchilla de ese tipo, que no se rompa en la batalla, permanecerá lo más afilada posible el mayor tiempo posible. La espada de un caballero, un sable de un sarraceno, un klendzen de un caballero ruso o una katana samurai cumplían con estos requisitos, y la tecnología de su producción fue llevada al nivel del arte superior.
El endurecimiento del metal se realiza calentándolo hastatemperatura, llamada crítica. Su valor corresponde a un estado material en el que se produce un aumento en la entropía, que conduce a cambios de cristales. Para arreglar esta posición, el objeto debe enfriarse lo suficientemente rápido. Por supuesto, esta descripción del proceso es extremadamente simplista; de hecho, la tecnología suele ser mucho más complicada. Sin embargo, es este método el que endurece el metal en el hogar en aquellos casos en que el instrumento comprado, por ejemplo, un hacha, es demasiado rápido. Debe recordarse que es imposible repetir este procedimiento muchas veces, de lo contrario el metal se "cansará", sus enlaces moleculares internos se debilitarán, y excepto por la fusión, no hará nada.
Como en cualquier otro caso, uno no puede confiar enen el principio "cuanto más, mejor". Para obtener las propiedades deseadas del objeto, debe calentarse a la temperatura deseada. Desafortunadamente, el termómetro no puede ser usado. El método utilizado para el control térmico también es muy antiguo. La temperatura está determinada por el color del resplandor, y cuando se alcanza, el endurecimiento del metal pasa a la siguiente fase: enfriamiento, para lo cual se usa agua o aceite.
La comprensión del efecto de los científicos de inducción abrió una nueva página en la tecnología del trabajo del metal. Resultó que la profundidad de la capa calentada depende de la frecuencia de la corriente.
En el diagrama, las flechas muestran las zonas de calentamiento de la pieza y el paso de las líneas de guía.
Se ha hecho posible un endurecimiento superficial del metal. Para elemento incandescencia no ajustarse mediante la inmersión en un hogar de llama como lo fue en las edades medias, pero debido a las corrientes de calentamiento por resistencia inducidos bobina que tiene ningún contacto directo con ella. Esta tecnología proporciona una propiedades únicas y aparentemente contradictorias: fuera del artículo puede ser un sólido, pero en el interior del plástico. endurecimiento por inducción de superficie se utiliza en los casos en que la fuerza y la fragilidad requerido es inaceptable.
El autor de la justificación teórica y la metodologíaLa aplicación práctica de esta tecnología fue en 1936, nuestro compatriota - Profesor VP. Vologdin. Además de las ventajas físicas, este desarrollo también es económicamente ventajoso, ya que prácticamente toda la energía emitida por el inductor se utiliza para calentar la pieza de trabajo.
</ p>
